Cálculo 3D global do modelo completo, no qual os pisos são modelados como um plano (diafragma) rígido ou como uma laje de flexão
Cálculo 2D local dos pisos individuais
Os resultados de pilares e paredes do cálculo 3D e os resultados dos pisos do cálculo 2D são combinados num único modelo após o cálculo. Isto significa que não é necessário alternar entre o modelo 3D e os modelos 2D individuais dos pisos. O utilizador trabalha apenas com um modelo, poupando, assim, tempo precioso e evitando possíveis erros na troca de dados manual entre o modelo 3D e os modelos 2D dos pisos individuais.
As superfícies verticais no modelo podem ser divididas em paredes de corte e vigas-parede. O programa gera automaticamente barras de resultados internos a partir destes objetos de parede, para que possam depois ser utilizadas de acordo com a norma desejada no módulo Dimensionamento de betão.
Existe a opção para realizar as verificações de resistência ao fogo para superfícies através do método com secção reduzida. A redução é aplicada sobre a espessura da superfície. É possível realizar verificações para todos os materiais de madeira que são permitidos para o dimensionamento.
Para madeira laminada cruzada, dependendo do tipo de cola, pode selecionar se é possível que peças individuais da camada carbonizada caiam e, portanto, se pode esperar um aumento de carbonização em determinadas áreas da camada.
O componente "Corte de chapa" pode ser utilizado para cortar chapas (por exemplo, chapas de gusset, aleta etc.). Estão disponíveis vários métodos de corte:
Plano: O corte é realizado na superfície mais próxima da placa de referência.
Superfícies: Apenas as partes que se cruzam das chapas são cortadas.
Caixa delimitadora: A dimensão mais exterior, constituída pela largura e altura, é cortada da placa como um retângulo.
Envolvente convexa: A casca exterior da secção é utilizada para cortar a chapa. Se existem arredondamentos nos nós de canto da secção, a secção é adaptada aos mesmos.
Com o módulo Dimensionamento de betão, pode realizar a verificação de fadiga para barras e superfícies de acordo com a EN 1992-1-1, Capítulo 6.8.
Para a verificação de fadiga, podem ser selecionados opcionalmente dois métodos ou níveis de verificação nas configurações de dimensionamento:
Nível de verificação 1: critério simplificado de acordo com 6.8.6 e 6.8.7(2): o critério simplificado é realizado para combinações de ações frequentes de acordo com a EN 1992-1-1, Capítulo 6.8.6 (2) e EN 1990, Eq. (6.15b) com as cargas de tráfego relevantes no estado limite de utilização. Para o aço de armadura, é verificada uma gama de tensões máximas de acordo com 6.8.6. A tensão de compressão do betão é verificada através da tensão superior e inferior admissível de acordo com 6.8.7(2).
Nível de verificação 2: verificação da tensão equivalente do dano de acordo com 6.8.5 e 6.8.7(1) (verificação de fadiga simplificada): a verificação utilizando as gamas de tensões equivalentes de danos é realizada para a combinação de fadiga de acordo com a EN 1992-1-1, Capítulo 6.8.3, Eq. (6.69), com a ação cíclica Qfat especificamente definida.
Com o tipo de carga Formação de poças, pode considerar a ação da chuva em superfícies com múltiplas curvaturas tendo em consideração os deslocamentos de acordo com a análise de grandes deformações.
Este processo numérico de chuva analisa a geometria da superfície atribuída e determina quais os componentes da chuva que escoam e quais são os que se acumulam em poças (bolsas de água) na superfície. O tamanho da poça resulta numa carga vertical correspondente para a análise estrutural.
Por exemplo, esta função pode ser utilizada para a análise de geometrias de coberturas de membrana aproximadamente horizontais sujeitas a cargas de chuva.
Para criar uma malha para sólidos, pode optar por dispor uma malha de elementos finitos em camadas. Esta opção permite definir a divisão do sólido com elementos finitos entre duas superfícies paralelas opostas.
As secções resultantes podem ser avaliadas graficamente para o dimensionamento de superfícies de madeira. Isto pode ser feito no gráfico do RFEM e, por outro lado, na janela do histórico de resultados. As secções podem ser colocadas em qualquer ponto para os resultados do dimensionamento serem avaliados em detalhe.
Para superfícies de madeira com o tipo de espessura "Constante", é considerado o fator de fissura kcr e, portanto, a influência negativa das fissuras na resistência ao corte.
No RFEM, está implementada uma biblioteca para superfícies de madeira laminada cruzada a partir da qual pode carregar composições dos fabricantes (por exemplo, Binderholz, KLH, Piveteaubois, Södra, Züblin Timber, Schilliger, Stora Enso). Além das espessuras das camadas e dos materiais, também é fornecida informação sobre as reduções de rigidez e a colagem dos lados estreitos.
Aqui, o dimensionamento de soldaduras é muito simples. Com o modelo de material "Ortotrópico | Plástico | Soldadura (superfícies)" especialmente desenvolvido, é possível calcular plasticamente todos os componentes de tensão. A tensão Tperpendicular também é considerada plasticamente.
A utilização deste modelo de material permite-lhe dimensionar soldaduras de forma mais realista e eficaz.
No módulo Dimensionamento de madeira para o RFEM, pode dimensionar barras e superfícies de acordo com o Eurocódigo 5, SIA 265 (norma suíça), CSA O86 (norma canadiana) ou ANSI/AWC NDS (norma americana), por exemplo, madeira laminada cruzada, madeira laminada colada, madeira macia, materiais à base de madeira etc.
Temos elementos "tortos" apenas no RFEM. Aqui pode facilmente cruzar superfícies e sólidos curvados.
Ao fazer isso, o programa produz novas superfícies manipuláveis com o tipo de superfície "Aparado". Graças a esta tecnologia, podem ser criadas com um clique geometrias muito complexas, tais como interseções de tubos ou aberturas retorcidas.
A interseção de sólidos é realizada de forma adaptativa utilizando os novos tipos de sólido "Furo" e "Interseção", de forma semelhante à teoria dos conjuntos. Utilize este método para criar geometrias de sólidos novas e complexas, tal como num processo de produção em oficina (furar, fresar, rodar etc.). Desta forma, pode criar diretamente formas de escavações complexas ou formas de sólidos perfuradas. É mesmo muito simples!
Com o RWIND 2 Pro, pode aplicar facilmente uma permeabilidade a uma superfície. Tudo o que precisa é da definição de
coeficiente de Darcy D,
coeficiente de inércia I e
comprimento do meio poroso na direção do fluxo L
para definir uma condição de fronteira de pressão entre a parte frontal e a parte posterior de uma zona porosa. Graças a esta configuração, irá obter um fluxo através desta zona com uma apresentação de resultados em duas partes em ambos os lados da área da zona.
Mas isso não é tudo. Além disso, a geração do modelo simplificado reconhece as zonas permeáveis e tem em consideração as aberturas correspondentes na pele do modelo. Prescinde bem de uma modelação geométrica elaborada do elemento poroso? Compreensível. Então temos boas notícias! Com a definição pura dos parâmetros de permeabilidade, pode evitar precisamente este processo desagradável. Utilize esta função para simular lonas de andaimes, cortinas de proteção de poeiras e estruturas de malha permeáveis etc. Ficará encantado!
Provavelmente já sabe que as libertações de nós, linhas e superfícies são utilizadas para definir as condições de transferência entre objetos. Por exemplo, barras, superfícies e sólidos podem assim ser libertados de uma linha. Além disso, as libertações também podem ter propriedades não lineares, tais como 'Fixo se n for positivo', 'Fixo se n for negativo' etc.
Deseja gerar superfícies a partir de barras? Não existe nada mais fácil do que isso. Pode encontrar a solução correcta em Opções de reforços transversais ao editar as barras. Neste caso, pode ajustar os reforços transversais de acordo com o tipo e a posição.
Sabia que é possível extrudir superfícies em barras? Neste caso, o programa atribui uma propriedade de barra desejada às linhas geradas pela extrusão. Alguns cliques depois, já está no resultado desejado.
Extrudir superfícies numa envolvente também é possível sem problemas. Posicione as propriedades de superfície desejadas entre as linhas de contorno da superfície e as linhas copiadas. O programa faz o resto por si.
A conversão de barras em modelos de superfície funciona sem grandes problemas. Gere facilmente reduções locais de secções de barra utilizando a função Gerar superfícies a partir de barras. Assim, pode converter as barras em modelos de superfície.
No RFEM 6, é possível definir soldaduras de linha entre superfícies e utilizar o módulo Análise tensão-deformação para calcular as tensões do cordão de soldadura.
Estão disponíveis as seguintes opções:
Ligação de topo
Ligação de canto
Ligação com sobreposição
Ligação em T
Dependendo do tipo de ligação selecionado, podem ser selecionados os seguintes tipos de soldadura:
Deseja considerar outras cargas como massas para além das cargas estáticas? O programa permite isso para cargas de nós, barras, linhas e superfícies. Para tal, é necessário selecionar o tipo de carga "Massa" ao definir a carga de interesse. Defina a massa ou os componentes da massa nas direções X, Y e Z para tais cargas. Para massas nodais, tem a opção adicional de especificar também os momentos de inércia X, Y e Z de forma a modelar pontos de massa mais complexos.
A propósito: As modificações de estrutura podem ser facilmente definidas em casos de carga do tipo Análise modal. Isto permite, por exemplo, ajustar individualmente a rigidez de materiais, secções, barras, superfícies, articulações e apoios. Para alguns módulos de dimensionamento, também é possível alterar a rigidez. Uma vez selecionados os objetos, as suas propriedades de rigidez são adaptadas ao tipo de objeto. Desta forma, pode defini-los em separadores separados.
Deseja analisar a rotura de um objeto (por exemplo, um pilar) na análise modal? Isso também é possível sem problemas. Basta mudar para a janela Modificação da estrutura e desativar os objetos relevantes.
O RFEM/RSTAB oferece também várias funções para o caso de um incêndio. O programa permite uma geração automática de combinações de cargas e resultados para situações de dimensionamento acidental de incêndio. As barras a serem dimensionadas com os respetivos esforços internos são importados diretamente do RFEM/RSTAB. Além disso, é armazenada toda a informação sobre o material e a secção. Não 'precisa fazer mais nada.
Ao atribuir um dimensionamento da resistência ao fogo às barras e superfícies a serem verificadas, apenas define os parâmetros relevantes para o dimensionamento da resistência ao fogo. Além disso, também é possível efetuar outras configurações detalhadas, tais como a definição da exposição ao fogo de um lado para todos os lados.
Já conhece o modelo de material Tsai-Wu? Combina propriedades plásticas e ortotrópicas, o que permite a modelação especial de materiais com características anisotrópicas, tais como plástico reforçado com fibras ou madeira.
Se o material é plastificado, as tensões permanecem constantes. A redistribuição é realizada de acordo com as rigidezes disponíveis nas direções individuais. A área elástica corresponde à Análise Ortotrópica | Modelo de material linear elástico (sólidos). À zona plástica, aplica-se a condição de cedência de acordo com Tsai-Wu:
Todas as resistências são definidas positivamente. Pode imaginar a condição de cedência como uma superfície elíptica num espaço de tensões de seis dimensões. Se um dos três componentes de tensão for aplicado como um valor constante, é possível uma projeção da superfície num espaço de tensão tridimensional.
Se o valor de fy(σ), de acordo com a equação de Tsai-Wu, for inferior a 1, as tensões estão na zona elástica. A zona plástica é alcançada assim que fy (σ) = 1; os valores superiores a 1 não são permitidos. O comportamento do modelo é idealmente plástico, o que significa que não existe reforço.
Sabia que? Em contraste com outros modelos de materiais, o diagrama de tensão-deformação para este modelo de material não é antimétrico à origem. Pode utilizar este modelo de material para simular o comportamento de betão reforçado com fibras de aço, por exemplo. Mais informação sobre a modelação de betão reforçado com fibras de aço pode ser encontrada no artigo técnico Propriedades de material do betão reforçado com fibras de aço.
Neste modelo de material, a rigidez isotrópica é reduzida com um parâmetro de dano escalar. O parâmetro de dano é determinado a partir da curva de tensão definida no diagrama. A direção das tensões principais não é tida em consideração, pelo contrário, os danos ocorrem na direção da deformação equivalente, que também cobre a terceira direção perpendicular ao plano. A área de tração e compressão do tensor de tensão é tratada separadamente. Neste caso, são aplicados diferentes parâmetros de dano.
O "Tamanho do elemento de referência" controla como a deformação na área da fenda é escalada em relação ao comprimento do elemento. Com o valor predefinido zero, não é realizado o dimensionamento. Assim, o comportamento de material do betão reforçado com fibras de aço é modelado de forma realista.
O utilizador determina a deformação para barras e superfícies tendo em consideração a secção de betão armado fendilhada (estado II) ou não fendilhada (estado I). Ao determinar a rigidez, pode considerar o reforço à tração entre as fendas, designado de 'rigidez à tração' de acordo com a norma de dimensionamento utilizada.
Estão disponíveis as seguintes novas funções para trabalhar com superfícies: Ao criar interseções de superfície, são agora criados componentes de superfície independentes em vez de componentes de superfície.